• Background

দুই শট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

দুই শট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কি?

একটি প্রক্রিয়ায় দুটি ভিন্ন থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণ থেকে দুটি রঙ বা দুটি উপাদান ইনজেক্ট করা ছাঁচযুক্ত অংশ তৈরি করা, দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে:
দুই-শট প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, কো-ইনজেকশন, 2-রঙ এবং মাল্টি-কম্পোনেন্ট ছাঁচনির্মাণ সবই একটি উন্নত ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তির বৈচিত্র
নরম উপকরণের সাথে শক্ত প্লাস্টিকের সংমিশ্রণ
একটি একক প্রেস মেশিন চক্রের সময় সঞ্চালিত 2 ধাপের প্রক্রিয়া
দুই বা ততোধিক উপাদানগুলিকে একত্রিত করে এইভাবে অতিরিক্ত সমাবেশের খরচ দূর করে
আপ-টু-ডেট ফ্যাব্রিকেশন প্রযুক্তি প্রসেসরগুলিকে দুটি ভিন্ন থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণ থেকে ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশ তৈরি করতে দেয়। চির উন্নতমানের ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তির সাথে এই বিভিন্ন উপকরণগুলিকে একত্রিত করে, জটিল কার্যকরী অংশগুলি এখন অর্থনৈতিকভাবে এবং দক্ষতার সাথে বিপুল পরিমাণে উত্পাদিত হতে পারে।

উপকরণগুলি পলিমার টাইপ এবং/অথবা কঠোরতার মধ্যে ভিন্ন হতে পারে, এবং ছাঁচনির্মাণ কৌশল থেকে তৈরি করা যেতে পারে যেমন দ্বৈত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, দুই-শট ছাঁচনির্মাণ, দুটি রঙের ছাঁচনির্মাণ, দুটি উপাদান ছাঁচনির্মাণ এবং/অথবা মাল্টি-শট ছাঁচনির্মাণ। তার পদবী যাই হোক না কেন, একটি স্যান্ডউইচ কনফিগারেশন তৈরি করা হয়েছে যেখানে দুই বা ততোধিক পলিমার স্তরিত করা হয় যাতে প্রতিটি কাঠামোতে যে বৈশিষ্ট্যগুলি থাকে তার সুবিধা নিতে। এই ছাঁচনির্মাণগুলির থার্মোপ্লাস্টিক অংশগুলি দুর্দান্ত পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য এবং হ্রাসকৃত খরচ সরবরাহ করে।

দুটি শট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সুবিধা এবং পার্থক্য

প্লাস্টিকের পলিমার ব্যবহার করে পণ্য তৈরিতে বিভিন্ন ধরণের উত্পাদন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, যার মধ্যে দুটি শট ইনজেকশন মোল্ডিং, কম্প্রেশন থার্মোসেট মোল্ডিং এবং এক্সট্রুশন রয়েছে। যদিও এগুলি সবই কার্যকরী উত্পাদন প্রক্রিয়া, এই প্রক্রিয়াটির বেশ কয়েকটি সুবিধা রয়েছে যা এটি অনেক প্লাস্টিক নির্মাতাদের জন্য শীর্ষ পছন্দ করে তোলে। প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে সহজ; পণ্যের প্রাথমিক অংশটি তৈরি করার জন্য 1 টি উপাদান একটি ছাঁচে ইনজেক্ট করা হয়, তারপরে মূল উপাদানটির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি মাধ্যমিক উপাদানের দ্বিতীয় ইনজেকশন দেওয়া হয়।

দুই শট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কার্যকর

দুই ধাপের প্রক্রিয়ার জন্য শুধুমাত্র একটি মেশিন চক্র প্রয়োজন, প্রাথমিক ছাঁচটি পথের বাইরে ঘুরিয়ে এবং পণ্যের চারপাশে গৌণ ছাঁচ লাগানো যাতে দ্বিতীয়, সামঞ্জস্যপূর্ণ থার্মোপ্লাস্টিক দ্বিতীয় ছাঁচে ertedোকানো যায়। যেহেতু কৌশলটি পৃথক মেশিন চক্রের পরিবর্তে কেবল একটি চক্র ব্যবহার করে, তাই এটি যে কোনও উত্পাদন চালানোর জন্য কম খরচ করে এবং প্রতি রানটিতে আরও আইটেম সরবরাহ করার সময় সমাপ্ত পণ্য তৈরি করতে কম কর্মচারীর প্রয়োজন হয়। এটি লাইনের নিচে আরও সমাবেশের প্রয়োজন ছাড়াই উপকরণের মধ্যে একটি শক্তিশালী বন্ধন নিশ্চিত করে।

উন্নত পণ্যের গুণমান

দুটি শট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বেশ কয়েকটি উপায়ে বেশিরভাগ থার্মোপ্লাস্টিক আইটেমের মান বাড়ায়:

1. উন্নত esthetics। যখন বিভিন্ন রঙের প্লাস্টিক বা পলিমার তৈরি করা হয় তখন আইটেমগুলি আরও ভাল দেখায় এবং ভোক্তাদের কাছে আরও আকর্ষণীয় হয়। পণ্যটি যদি একাধিক রঙ বা টেক্সচার ব্যবহার করে তবে এটি আরও ব্যয়বহুল দেখায়
2. উন্নত ergonomics। যেহেতু প্রক্রিয়াটি নরম স্পর্শ পৃষ্ঠতল ব্যবহারের অনুমতি দেয়, ফলে প্রাপ্ত আইটেমগুলিতে ergonomically পরিকল্পিত হ্যান্ডেল বা অন্যান্য অংশ থাকতে পারে। এটি বিশেষভাবে সরঞ্জাম, চিকিৎসা যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য হাতে ধরা জিনিসের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
3. এটি একটি ভাল সীল প্রদান করে যখন সিলিকন প্লাস্টিক এবং অন্যান্য রাবরি উপকরণ গ্যাসকেট এবং অন্যান্য অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য একটি শক্তিশালী সীল প্রয়োজন।
4. অতিরিক্ত ছাঁচনির্মাণ বা আরো traditionalতিহ্যবাহী সন্নিবেশ প্রক্রিয়ার তুলনায় এটি ভুলভাবে সংযোজনের সংখ্যা কমাতে পারে।
5. এটি নির্মাতাদের একাধিক উপকরণ ব্যবহার করে আরও জটিল ছাঁচ নকশা তৈরি করতে সক্ষম করে যা অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে কার্যকরভাবে বন্ধন করা যায় না।

আপনার মন্তব্য যোগ করুন